32低温液压油-吉粤尔润滑油-液压油

46#低温液压油

更换新液压油一定是干净的？不见得！

对于挖掘机来说，液压系统的运行就如同人体的血液循环系统一样，是挖掘机的正常运行重要保证。系统中包含许多重要的工作部件，如：液压泵、主控阀以及各个部位上的液压油缸等等。而维持液压系统正常运作因素的就是系统中“血液”—液压油。液压油对清洁度的要求非常高，容不得半点污染，否则系统中各个部件都会受到磨损甚至损坏。那如何才能保证液压油和系统不受污染呢？下面这三个重点一定要牢牢记住。液压油存放，使用需谨慎想要使挖掘机液压油系统保持清洁，46低温液压油，个重点就是保证液压油不受到污染。首先存放液压油的环境一定要确保清洁、阴凉通风，油桶一定要密闭封存。挖掘机在更换或加注新液压油时，只能使用自身配备的细格滤网的清洁漏斗将过滤的液压油加注到油箱中。如果有剩下液压油也要密封保存好，防止灰尘等杂质的污染。液压系统维护保养要按时大家都知道液压油和滤芯都是有使用寿命的，所以定期更换是保护液压系统必做的功课。不同厂家的液压油和滤芯的品质不一样，一些品牌液压油使用寿命都可以达到4000小时以上，滤芯也可以用到1000小时。而副厂的价格是便宜很多但是质量不能保证，所以为保证液压系统能够不受到损伤，建议大家购买正规原厂的液压油和滤芯。在更换液压油时，要尽量调整好挖掘机的停放姿势，把各个部位的油缸回收，使液压油回流到油箱中，尽量使液压油能够得到全部更换。▉注意还有一种情况就是液压部件损坏，例如液压泵、油缸或马达损坏时，这种情况就必须将系统内的液压油全部放净并清洗后，再加注新的液压油方可。在更换滤芯时，68低温液压油，应先检查滤芯底部是否有金属碎屑，如果有就说明有液压部件已经发生磨损，如果是橡胶类杂质则说明液压缸密封件磨损或损坏。除了定期更换液压油和滤芯，液压油油箱也要定期清理。液压油在长期循环工作后，在油箱底部一定会有沉淀物

液压油缸出现推力不足的原因

们在使用液压油缸的时候往往会发生推理不足或动作不稳的现象，这一问题在设备故障中很普遍的一种，这种情况严重时可能导致设备瘫痪，这种原因往往有四种可能，具体如下：一、液压油缸内有空气或泵供油不足这一现象的原因在于液压油缸活塞侧面与缸盖接触偏紧，压力油无法进入或有效工作面积太小，无法产生足够推力使油缸动作，这一问题发生时，会使压力表上显示的缸内压力不足，从而无法推动油缸，需对活塞与缸盖的接触予以调整。还有一种则是油缸动作不稳定（或迟缓），其解决办法在于排除油缸内的空气或检查油泵。二、液压油缸内泄露1、导致液压油缸泄露的原因一般是油缸与活塞因磨损使间隙过大，如果活塞上装有密封圈，则因磨损或密封圈老化而失去密封作用。2、清除这一问题的措施在于更换活塞或密封圈，保持合理间隙。3、如果液压油缸经常使用的仅是某一部分，则会因局部磨损严重使间隙增大，从而造成内泄露，解决途径在于重磨缸径、重配活塞。三、液压油缸的溢流阀进入污物污物进入液压油缸的溢流阀内，使阀芯处于常开状态，油液将自动流回油箱内，而油箱内无油液流入。若负荷过大，溢流阀的调整压力虽已达额定值的上线，但油缸仍无法得到连续动作所需的力，液压油，导致油缸无法实施动作。若调整压力较低，达不到负荷所需的推力，则表现为压力不足，推力不够。四、液压油缸内部别劲出现这一现象的原因在于装配质量较差所引起（活塞杆密封压的太紧、活塞杆较长、在滑动部位造成过大的压力），或污物进入油缸的滑动部位（尤其是颗粒物），这使得动作阻力过大，液压油缸的运行速度随行程位置的不同而改变，解决途径在于加强装配质量的监管。出现推力不足大概就是以上四种情况，希望对大家能有帮助

新液压泵安装后需注意的，都在这里了

新液压泵装上之后，有很多需要注意的问题，但是很多用户对此并不注意，小编今天整理了相关知识，看看有什么重要信息被你遗漏的吧。 （1） 新机运转的三个月内应注意运转状况在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。 （2） 液压泵起动后勿立即加给负荷液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。 （3） 观察油温变化注意检查和油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。 （4） 注意液压泵的噪音新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。 （5） 注意检查计器类的显示值随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。（6） 注意观察机械的动作情况（对于改装泵）液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。 （7） 注意各阀内的调整充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。 （8） 检查过滤器的状态对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。 （9） 定期检查液压油的变化每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。