****润滑油(图)-切削液分类-切削液

切削液批发

工业润滑油 正确配制乳化液润滑油

(1) 更换乳化液前应先将乳化池，切削液批发，管道及拉丝机塔轮模具等清洗干净.

(2) 应先将包装桶放倒，切削液颜色，滚动数次，使油品充分均匀.冬季使用前应使用铜拉丝油恢复原状，或加热升温至50℃左右，保证足够的流动性，方便倒桶及配液，保证配制乳化液的稳定性.

(3) 配制乳化液所用的水十分重要，用硬水配制乳化液常会迅速分层，析出大量的油和不溶于水的皂，影响使用效果.另一方面，如水质太软，泡沫就可能增多.如水质太硬必须过预处理，可在水中加入0.1%～0.3%的三聚磷酸钠或四纳便可起降低水质硬度的作用.但加入三聚磷酸会导致细菌，霉菌的繁殖，所以使用一般的软水，如自来水或去离子水.水质应无色，无臭，无悬浮物和机械杂质，PH值为6.5～8.5，水中氯离子含量不能**过100mg/L.否则会产生锈蚀.

(4) 更换新乳化液时，适宜于20～35℃温水配制乳化液，则乳化液较稳定.特别是冬季，如用过冷水配制，会造成乳液析油或分层，影响使用效果.

(5) 配液时应将拉丝油缓慢倒入配液槽的水中并不断搅拌或开启泵循环，达到使用要求的浓度.

(6) 铜拉丝油乳化液是一种平衡体系，故不能与其他厂家的产品混用，否则会影响产品性能及正常使用.

新万成乳化油消泡剂的应用

在金属制造过程中，给机械添加防锈乳化油是一项非常有必要的操作，但是你遇到过防锈乳化油出现泡沫的现象吗？小编在这告诉你，如果防锈乳化油出现泡沫，就需要尽快使用乳化剂消泡剂来消除，不然就会影响使用效果。

防锈乳化油起泡的原因主要有以下四点：

一、乳化油的压力及流量太大，造成泡沫过多；

二、所使用的消泡剂稳定性较差，失效时间过快，无法保持持久的消泡；

三、乳化油变质也会导致泡沫产生；

四、铝镁合金加工时产生的氢气，进入乳化油后形成气泡，无法自行破灭。

针对上述几种情况的泡沫问题，新万成技术部对市面上的相关产品参数进行分析和试验，之后研制出了性能优异的乳化油消泡剂。该消泡剂是由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成，较易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡和抑泡；具有耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油，可在很宽的温度范围内消除各种恶劣体系的泡沫。

乳化油和切削液能混用吗？

乳化油和切削液能混用吗？

乳化油：

由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品，切削液，乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、较压性能，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。乳化油主要用于综采工作面的液压支架中，

切削液：

是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前的磨削产品。

能否混用：

切削液：加工用切削液需要考虑润滑性能为主的加工性能。

乳化油：矿用乳化油主要考虑液压传动和防锈能力。

两种不同的油品用在不同的机械上其功能性能都是不相同的，所以是不可以混用的。