合理润滑是保证滚动轴承可靠运行和延**命的关键因素。滚动轴承故障大多数直接或间接地与润滑不当有关。这其中又包括使用了不合适的润滑剂、润滑剂老化以及润滑不足等。滚动轴承发生故障的原因:①润滑不足,②不合适的润滑剂,③润滑老化,④材料和生产的失败,⑤轴承选择错误,高温锂基脂,⑥二次伤害,⑦安装失败,⑧液体杂质,⑨固体杂质。除了一些较端工作环境(例如高温和辐射)中的滚动轴承使用润滑油(例如矿物油和合成油)以外,大多数轴承制造商都是建议使用润滑脂。
轴承润滑脂的使用范围:用于严酷的高温或宽温度范围工作的中高速电机滚动轴承和设备的**命润滑。用于高温轴承、重负载轴承的长效润滑及防腐蚀,如化工行业硫化机轴承、电力行业引风机轴承、造纸行业高温轴承,适合要求连续、长期可靠运行的电机轴承使用。用于需要耐水及抗腐蚀性的纺织机械轴承、海上作业轴承,高温烧结炉轴承、窑车轴承、烘烤及热风机轴承、水泵轴承、电子行业贴片机凸轮、雷蒙机轴承、辊压机轴承的润滑、防锈和抗腐蚀。
钙钠基润滑脂较多的用在发动机冷却系统的水泵轴上。目前,在轿车发动机上已经不使用这种润滑脂,锂基脂,因为钙钠基润滑脂的滴点为120℃,使用温度应为80~90℃,而现代轿车发动机转速为6000r/min以上,而发动机正常工作温度为88~105℃。另外钙钠基润滑脂虽然不怕潮,锂基脂厂家,但必定怕水,一旦水泵水封漏水,钙钠基润滑脂就会失效,所以2号通用锂基润滑脂取代钙钠基润滑脂。(5)通用锂基润滑脂。通用锂基润滑脂滴点为170℃,可在-60~120℃范围内使用,是具有良好低温性能的润滑脂,其耐高温性仅次于复合钙基润滑脂,是拖拉机汽车等机械上使用为广泛的润滑脂。